Jieun bengkel digital anu cerdas, bantosan perusahaan ngirangan biaya sareng ningkatkeun efisiensi

Veyong gaduh 18 jalur produksi otomatis pinuh, diantarana aya 3 jalur produksi di bengkel bubuk, nyaéta jalur produksi bubuk ubar Cina, jalur produksi premix albendazole-ivermectin (garis produksi khusus pikeun premix albendazole-Ivermectin), bubuk / premix (kaasup Tiamulin hidrogén fumarate / Tilmicosin granulating na palapis) jalur produksi.

Dina Juni 2019, pangwangunan bengkel digital dimimitian, sareng transformasi ubar Pangajaran sarta Palatihan Atikan sarta proyék ékspansi lulus ditampa GMP.Proyék éta dirarancang sareng didamel saluyu sareng 2020 versi énggal tina syarat GMP ubar Pangajaran sarta Palatihan Atikan.Spésifikasi merlukeun yén bubuk, premix, sarta garis granule ngadopsi prosés produksi katutup tina nyoco kana sub-bungkusan pikeun ngawujudkeun kontrol otomatis tina prosés produksi.Palaksanaan online sistem SAP parantos netepkeun pondasi pikeun manufaktur calakan perusahaan, palaksanaan sistem MES, sareng integrasi inpormasi.Parabot anu aya gaduh kontrol PLC sareng DCS.Ngaliwatan concatenation informasi, pesenan nyadar sambungan seamless otomatis tina urutan ka produksi, resi, pangiriman, sanggeus-jualan na Tumbu lianna, ngabentuk koordinasi jeung manajemén terpadu jeung kontrol produksi, suplai jeung jualan, sarta optimizes alokasi jeung efisien. utilization sumberdaya.

Bengkel ngawujudkeun automation sistem produksi ngaliwatan prosés batching otomatis, produksi, mesin bungkusan otomatis, checkweighing calakan, kempelan kode dua diménsi, unpacking calakan, SCARA packing, sarta sealing otomatis tur packing.Ngadopsi manajemén logistik canggih, tata produksi jeung scheduling, komputer hiji-konci sistem automation operasi, kode dua diménsi sistem traceability informasi, sarta domestik-kelas munggaran platform sistem ngawaskeun énergi pikeun éféktif ngawas konsumsi sumberdaya.Dibandingkeun sareng garis produksi anu aya di industri, packing manipulator SCADA ngagentos tenaga kerja manual, ngirangan biaya tenaga kerja langsung ku 50%.

Bengkel digital ngagaduhan kapasitas produksi taunan 680 ton bubuk sareng butiran.Bengkel ngagunakeun akuisisi data sareng ngawaskeun sareng sistem kontrol salaku "pusat saraf" jalur produksi pikeun ngahontal manajemén prosés, ulasan otorisasi, jadwal sareng distribusi, operasi logis, eupan balik sacara real-time, rékaman angkatan éléktronik sareng fungsi anu sanés.Sareng ieu terpadu sareng sistem MES, ERP sareng PLM pikeun nyampurnakeun struktur komunikasi inpormasi bengkel, ngarobih "pulo informasi" manajemén produksi, sareng mastikeun operasi aman sistem inpormasi perusahaan.

Aplikasi téknologi digital ngamajukeun perbaikan tingkat konstruksi inpormasi Veyong, sacara organik ngahijikeun tilu sistem ERP, MES, sareng DCS pikeun ngawujudkeun "integrasi manajemén sareng kontrol" Veyong, ngirangan biaya operasi perusahaan, sareng nyumponan konservasi énergi. jeung ngurangan konsumsi.paménta.Kusabab workshop geus di operasi pikeun dua taun, éta geus diwanohkeun ngembangkeun manufaktur héjo sarta produksi lean ngaliwatan interkonéksi pakakas pinter jeung informatization, ningkat informatization jeung daya saing Veyong di industri, sarta maénkeun hiji démo inovatif dina ngarah kana. transformasi jeung ngaronjatkeun industri.